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1、強度性能

閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。

2、密封性能

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。

對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。

對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

3、流動介質

介質流過閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。

從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。

4、啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。

關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

5、啟閉速度

啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。

6、動作靈敏度和可靠性

這是指閥門對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。

7、使用壽命

它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。

8、類型

按用途或主要結構特點對閥門的分類

9、型號

按類型、傳動方式、連接形式、結構特點、閥座密封面材料和公稱壓力等對閥門的編號。

10、連接尺寸

閥門和管道連接部位的尺寸

11、主要外形尺寸

閥門的開啟和關閉高度、手輪直徑以及連接尺寸等。

12、連接形式

閥門與管道或機器設備的連接所采用的各種方式(如法蘭連接螺紋連接焊接連接等）。

13、密封試驗

檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。

14、上密封試驗

檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。

15、密封試驗壓力

閥門進行密封試驗時規定的壓力。

16、適用介質

閥門能適用的介質。

17、適用溫度

閥門適用的介質的溫度范圍

18、密封面

啟閉件與閥座（閥體）緊密貼合，起密封作用的兩個接觸面。

19、啟閉件

用于截斷或調節介質流通的一種零件的統稱，如閘閥中的閘板、節流閥中的閥瓣等。

20、填料

裝入填料函（或填料箱）中，阻止介質從閥桿處泄漏的填充物。

21、填料墊

支承填料，保持填料密封的零件。

22、填料壓蓋

用以壓緊填料達到密封的零件。

23、支架

在閥蓋或閥體上，用于支承閥桿螺母和傳動機構的零件。

24、連接槽尺寸

啟閉件與閥桿裝配連接部位的結構尺寸。

25、流道面積

指閥門進口端到閥座密封面間的最小截面積（但不是指“簾”面積），用來計算無任何阻力影響時的理論排量。

26、流道直徑

對應于流道面積的直徑。

27、流量特性

穩定流動狀態下，當進口壓力等參數不變時，減壓閥的出口壓力與流量的函數關系。

28、流量特性偏差

穩定流動狀態下，當進口壓力等參數不變時，減壓閥流量的變化所引起的出口壓力變化值。

29、通用閥門

各工業企業中管道上普遍采用的閥門。

30、自動閥門

依靠介質（液體、空氣、蒸汽等）本身的能力而自行動作的閥門。

31、驅動閥門

借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門。

32、撞擊手輪

利用撞擊作用力以減輕閥門操作力的手輪結構。

33、蝸輪傳動裝置

用蝸輪機構啟閉或調節閥門的裝置。

34、氣動裝置

用氣壓力啟閉或調節閥門的驅動裝置。

35、液動裝置

用液壓力啟閉或調節閥門的驅動裝置。

36、熱凝結水排量

在給定壓差和溫度下疏水閥一內能排出凝結水的最大量

37、漏汽量

單位時間內疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。