流程智能化管理數(shù)字化 聯(lián)宜電機技術(shù)創(chuàng)新成就“隱形冠軍”
1月29日，在浙江聯(lián)宜電機有限公司生產(chǎn)車間，一批工業(yè)機器人電機正在作最后的線上調(diào)試，下線包裝后將發(fā)往日本市場。公司總經(jīng)理助理雷美紅介紹，這款產(chǎn)品由聯(lián)宜電機歷時4年自主研發(fā)，以其先進的技術(shù)水平和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，成為國外多家機器人制造企業(yè)的采購首選。
聯(lián)宜電機董事長許曉華對記者說，近年來聯(lián)宜電機每年投入巨資用于自主研發(fā)，由注重“產(chǎn)業(yè)大而全”向“產(chǎn)品精而細”轉(zhuǎn)變，把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)未來產(chǎn)品開發(fā)的核心。作為一家國家重點高新技術(shù)企業(yè)，聯(lián)宜電機用伺服工裝設備淘汰老式裝配工裝設備，實現(xiàn)產(chǎn)品從設計、加工、檢測、裝配的全流程智能化。
公司總工程師孫祝兵在現(xiàn)場向記者算了一筆賬，智能滾倒剃齒輪全自動生產(chǎn)線用工1人，節(jié)省4人，日均產(chǎn)能提高3倍以上；智能電機轉(zhuǎn)子全自動生產(chǎn)線用工2人，節(jié)省8人，日均產(chǎn)能提升100%以上。電機自動檢測線實現(xiàn)對每臺電機的數(shù)據(jù)自動檢測，自動判斷產(chǎn)品合格與否，極大提高了檢測率和準確率，相關(guān)技術(shù)水平處于國際先進水平。同時，檢測線具備通過遠程聯(lián)線監(jiān)測檢測數(shù)據(jù)的功能，客戶在當?shù)鼐涂墒盏铰?lián)網(wǎng)發(fā)來的共享數(shù)據(jù)。
為及時掌握行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，開發(fā)領(lǐng)先產(chǎn)品，聯(lián)宜電機設立多個研發(fā)中心、研究院所和研發(fā)團隊。由宋文榮教授領(lǐng)銜的高壓直流繼電器團隊，瞄準新能源汽車領(lǐng)域。從團隊成立到現(xiàn)在，已經(jīng)擁有多項國際發(fā)明專利，尤其是高壓直流繼電器產(chǎn)品于去年6月推向市場以來，憑借其價廉物美的性價比，成功打開要求嚴格的歐美市場，對中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到很大的推動作用。上周，團隊成功簽下一筆600余萬元的國外訂單。目前，聯(lián)宜電機形成了200多個規(guī)格5000多個型號的系列產(chǎn)品，主要應用于軍工、高鐵、機器人、新能源助力車、核電裝備、新能源汽車等領(lǐng)域，主要客戶遍布歐美、東南亞等40多個國家，多項業(yè)績已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)的“隱形冠軍”。
